高剪切均質(zhì)乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。
 

　　由于轉(zhuǎn)子告訴旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。
 

　　從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
 

　　那么在安裝調(diào)試高剪切均質(zhì)乳化機時有哪些注意事項呢?接下來讓我們一起來了解一下吧。
 

　　1.接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開總電源開關(guān)，
 

　　電源指示燈亮。(電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向為從上往下看為逆轉(zhuǎn)。調(diào)試時應先點動攪拌試轉(zhuǎn)，確認無誤時再讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)!)
 

　　2.正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。
 

　　3.抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口，然后打開鍋蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達到要求后關(guān)閉真空泵，同時關(guān)真空閥門。
 

　　4. 均質(zhì)切削、刮板攪拌:加料后(調(diào)試時，可用水代替 )再分別打開對應的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運轉(zhuǎn)。攪拌啟動前也應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。
 

　　5.真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉(zhuǎn)不能過3分鐘。
 

　　6.真空泵嚴禁無工作液運轉(zhuǎn)。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。
 

　　7.定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。
 

　　8.保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時 都應清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分，特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應無卡滯現(xiàn)象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質(zhì)器電機轉(zhuǎn) 向正確，無其他異常，方可啟動運轉(zhuǎn)。
 

　　9.所有鍋的清潔工作由用戶按標準處理。
 

　　以上內(nèi)容便是本次為大家分享關(guān)于高剪切均質(zhì)乳化機的相關(guān)信息，希望大家在看完之后能夠?qū)υ摦a(chǎn)品有更多的了解。